电极种类繁杂、数量多、形状复杂,手工编程需逐个建模编程,一人一天仅能完成20-30个,效率极低,严重依赖个人经验,工艺难以沉淀传承。
程序精度不足且缺少有效的在机检测手段,误差难以实时发现,导致返工甚至报废;依赖国外商业软件,面临高昂授权费用与“卡脖子”风险。
传统手段难以精准预判碰撞、干涉、过切等风险;刀具寿命缺乏有效管理与破损监测,产线无法真正实现长时间无人化自动运行。
高效30个/天 → 300个/天 |
高精高精度程序、精准分中、余量检测、工步管控 |
产线自动化完美对接产线 |
